日本不锈钢企发挥技术优势聚焦高端产品之JFE钢铁

不锈钢具有优良的耐蚀性、耐热性，在强度和美观性等方面均表现出色，被广泛用于汽车、土木建筑、大型设备、产业机械等领域，推动了技术和社会的发展。日本的不锈钢企业依靠独有的先进技术，在世界处于领先地位，开发全新的钢种、商品，并采用先进的生产技术丰富现有钢种的功能，拓展用途。但当今世界的不锈钢市场，以代表普通品种的SUS304（18%Cr-8%Ni）为例，已存在显著的供应过剩。在这种情况下，出口SUS304以及铬系普通品种SUS430的日本不锈钢企业亟需进行战略调整。在发挥技术优势的同时，采取独特战略。

JFE钢铁――铬系不锈钢高端产品精益求精

JFE钢铁公司从2005年开始专门从事铬系不锈钢薄板生产销售。JFE钢铁公司不仅将通过高炉生产的铬系钢种在高品质化方面精益求精，同时还致力于汽车排气系统部件等使用的高功能新钢种的开发。以从铬铁原料到成品的整个流程的生产工艺为抓手，充分发挥着独有的优势。

JFE钢铁的铬系不锈钢薄板可以在东日本钢厂（千叶地区）生产普通钢的连轧机-连续退火线上生产。一般情况下，不锈钢生产需要使用铬铁合金，而千叶厂的熔融还原炉将铬矿石熔解，用碳（焦炭、煤炭）还原，回收不锈钢原料――金属铬，这是JFE钢铁公司独有的技术和设备。此项技术的采用，能源效率提高20%，且随着熔融还原炉中碳使用量的降低，减少了CO2的排放量。

作为刀具用铬系冷轧薄板，要求锐利且不易生锈。通常用马氏体系的SUS420J1、SUS420J2，JFE钢铁公司为了抑制材料本身导致的硬度不均，将主要成分控制在窄范围内进行生产。近来，人们进一步追求更硬、耐蚀性更好的刀具。为了满足这一需求，从2015年开始重新启动高级刀具用不锈钢的生产。该钢种相当于欧标EN1008-1的X50CrMoV15（No.1.4116）的钢种，较SUS420J2的C含量提高0.30%-0.50%，由此提高退火后硬度；Cr含量增加13%-15%；添加0.50%Mo，提高耐蚀性；添加0.1%V，提高韧性。

在研究开发中，JFE钢铁公司充分发挥其轧制工艺、成分分析、焊接等优势，致力于开发用户所需的铬系不锈钢。

具有代表性的典型钢种包括21%Cr的省资源型、高耐蚀性不锈钢“JFE443CT”。2005年8月开始销售，2010年被JIS标准收录。2012年首次获得日本建筑中心针对不锈钢耐蚀性的建设技术审查证明，在高耐蚀性方面获得了认可。JFE443CT作为SUS304的替代产品，今后，将在包括建设领域在内的其他领域推广应用。

在JFE钢铁公司擅长的汽车部件领域，JFE-TF1作为助力环境友好型用于汽车制造的资源节约型高耐热不锈钢，获得“日本创造大奖”的经济产业大臣奖。该产品无需添加稀有金属Mo，是具有高耐热性的铁素体系不锈钢，目前在日系汽车企业的应用逐步扩大。除向海外汽车企业外推广，还计划发挥其高耐热、高加工性的优势，开拓产业机械、船舶等领域的市场。